Andon Panosu Verilerinin ERP Sistemlerine Entegrasyonu
19.06.2025

Modern üretim sistemlerinde verimlilik, bilgi akışının doğru yönetilmesiyle doğrudan ilişkilidir. Üretim sahasında yaşanan gelişmelerin anında görünür olması ve bu verilerin üst sistemlere aktarılması, kurumsal planlama açısından büyük önem taşır. Bu noktada andon panoları ile ERP sistemleri arasında sağlanan entegrasyon, üretim yönetiminde yeni bir sayfa açmaktadır.
Andon panoları, üretim hattında yaşanan olayları anlık olarak yansıtan sistemlerdir. Bu sistemlerden elde edilen verilerin ERP yazılımlarına entegre edilmesi, sadece üretim performansını değil; bakım planlamasını, stok kontrolünü, iş gücü verimliliğini ve genel kurumsal analizleri de doğrudan etkiler. Entegrasyon süreci, üretim sahasından yönetim ofisine kadar uzanan dijital bir köprü kurar.
Andon Panosu ve ERP Sistemi Nedir?
Andon panosu, üretim sırasında oluşabilecek hataları, duruşları veya uyarı durumlarını anında görsel ya da işitsel olarak ileten bir geri bildirim sistemidir. Operatörlerin sorunları anında bildirip ilgili ekiplerin müdahalesini kolaylaştırır. Bu sistem, yalın üretim ve sürekli iyileştirme hedeflerini destekleyen bir yapıdır.
ERP (Kurumsal Kaynak Planlama) sistemi ise işletmenin üretimden muhasebeye, insan kaynaklarından satışa kadar tüm süreçlerini merkezi bir yapı altında birleştiren dijital sistemdir. ERP sistemleri; kaynakların planlanması, stokların yönetilmesi, sipariş süreçlerinin takibi gibi birçok konuda işletmelere bütünsel veri sağlar.
Andon Verilerinin ERP’ye Aktarılmasının Önemi
1. Gerçek zamanlı veri senkronizasyonu sağlar
Andon sistemleriyle ERP arasında kurulan entegrasyon sayesinde, üretim hattında yaşanan gelişmeler ERP sistemine anında yansıtılır. Böylece karar vericiler gecikmeden bilgiye ulaşır ve hızlı aksiyon alabilir.
2. Üretim planlamasını destekler
ERP sistemi üretim planlarını oluştururken andon verilerinden gelen duruş süreleri, arıza sıklıkları gibi bilgileri dikkate alabilir. Bu sayede daha gerçekçi ve uygulanabilir üretim planları yapılır.
3. Bakım süreçlerini otomatikleştirir
Andon panosu üzerinden kaydedilen arıza kodları ve süreleri ERP sistemine aktarılarak bakım modüllerine entegre edilir. Böylece önleyici bakım stratejileri daha etkin biçimde uygulanabilir.
4. Kalite yönetimini güçlendirir
Kalite kaynaklı duruşlar ERP sistemindeki kalite yönetim modülüne doğrudan aktarılır. Bu bilgiler, hata analizleri ve kök neden çalışmalarında kullanılır.
5. Performans takibini kolaylaştırır
Andon sistemi sayesinde OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) gibi performans verileri ERP içinde izlenebilir hale gelir. Bu sayede üretim ekiplerinin verimliliği daha net biçimde analiz edilir.
Andon – ERP Entegrasyonu Nasıl Gerçekleştirilir?
1. Veri toplama ve sınıflandırma
Öncelikle andon panosundan hangi verilerin alınacağı belirlenir. Genellikle duruş türü, süresi, nedeni, müdahale zamanı gibi bilgiler sistem tarafından toplanır.
2. Arayüz geliştirme
Andon sisteminden alınan verilerin ERP sistemine aktarılması için API (Uygulama Programlama Arayüzü) ya da web servisler kullanılır. Bu sayede sistemler arasında doğrudan bir veri bağlantısı kurulur.
3. Veri eşleştirme
Andon panosundan gelen bilgiler, ERP sistemindeki üretim emirleri, iş istasyonları, ürün kodları gibi verilerle eşleştirilmelidir. Bu işlem, doğru raporlama için kritik öneme sahiptir.
4. Otomatik veri akışı sağlama
Entegrasyon tamamlandıktan sonra veriler manuel girişe ihtiyaç duymadan otomatik olarak ERP sistemine aktarılır. Böylece hata riski azalır, işlem süresi kısalır.
5. Raporlama ve analiz ekranları oluşturma
ERP sistemi içerisinde andon verilerine özel raporlar, performans grafikleri ve uyarı sistemleri geliştirilebilir. Bu sayede yöneticiler üretimin nabzını anlık olarak tutabilir.
Andon Verileri ile ERP Sisteminde İzlenebilecek Başlıca Bilgiler
- İş istasyonu bazlı duruş süreleri
- Duruş nedenlerine göre sınıflandırılmış arıza verileri
- Müdahale süreleri ve bakım ekiplerinin yanıt süreleri
- Ürün bazında yaşanan kalite problemleri
- Operatör bazlı geri bildirim ve etkileşim düzeyi
- Planlanan üretim süresi ile gerçekleşen süre farkı
Entegrasyonun Sağladığı Faydalar
1. Hata oranlarını azaltır
Manuel veri girişine gerek kalmadan, sahadan gelen bilgiler anında sisteme aktarıldığı için insan hataları minimize edilir.
2. Zaman tasarrufu sağlar
Verilerin otomatik olarak ERP’ye aktarılması, veri toplama ve raporlama süreçlerini hızlandırır. Bu da operasyonel verimliliği artırır.
3. Şeffaflık ve izlenebilirlik sunar
Andon verileri sayesinde üretimin her anı ERP sistemi üzerinde izlenebilir hale gelir. Bu da işletme yönetiminde şeffaflık sağlar.
4. Sürekli iyileştirmeye zemin hazırlar
Veriler analiz edilerek hangi iş istasyonlarında sorunların daha sık yaşandığı görülebilir. Bu bilgi doğrultusunda iyileştirme projeleri hayata geçirilebilir.
Karşılaşılabilecek Zorluklar ve Çözüm Önerileri
1. Sistem uyumsuzluğu
Farklı markalardaki andon sistemleri ile ERP platformları arasında veri uyumsuzluğu yaşanabilir. Çözüm olarak arayüz katmanları ve veri dönüştürücüler kullanılabilir.
2. Yanlış veri eşleştirmesi
Hatalı eşleştirme, raporlamada yanıltıcı sonuçlara yol açabilir. Süreç öncesi doğru veri haritalama yapılmalı ve testler uygulanmalıdır.
3. Kullanıcı alışkanlıkları
Yeni sistemlerin devreye alınması, personel tarafından zamanla benimsenir. Bu geçiş döneminde eğitim programları düzenlenmeli ve kullanıcı dostu ekranlar tasarlanmalıdır.
Endüstri 4.0 ve Akıllı Entegrasyon
Endüstri 4.0 ile birlikte üretim sistemlerinin dijitalleşmesi hız kazanmıştır. Artık andon panoları sadece görsel uyarı sunmaz; sensörler, yapay zekâ ve analiz modülleri ile birleşerek ERP sistemine akıllı veri sağlar.
Bu yapı sayesinde ERP sistemleri sadece geçmişi değil, geleceği de öngörebilir. Örneğin, andon verilerinden çıkan arıza eğilimleri, ERP bakım modülüne risk uyarısı olarak iletilebilir. Böylece kestirimci bakım senaryoları hayata geçebilir.
Sonuç
Andon panosu verilerinin ERP sistemlerine entegrasyonu, üretim sahasındaki verileri kurumsal kararlara dönüştürmek için vazgeçilmezdir. Bu entegrasyon, sadece üretim sürecini değil; bakım, kalite, lojistik ve insan kaynakları gibi birçok alanı da doğrudan etkiler.
Doğru yapılandırılmış bir andon – ERP bağlantısı, üretimde dijital dönüşümün önemli bir adımıdır. Veriye dayalı yönetim anlayışının temelini oluşturan bu yapı, işletmelerin sürdürülebilir büyüme ve rekabet gücü hedeflerine ulaşmasında önemli rol oynar.